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机械加工中的10项安全措施
来源: 作者:  发布于:2019-06-10

  机械加工畸形和偏心零件,一般采用花盘装卡对工件进行固定。因此首先要注意装卡牢靠。卡爪、压板不要 伸出花盘直径以外,最好加装护罩。其次要注意偏心零件的配重。配重要适当。

  配重的内孔直径与螺杆直径间隙要小。机床旋转速度不要太高,以防旋转时离心力作用将配重外移,与机床导轨相碰,折断便于操作,减少来回走动,避免不必要的弯腰、踮脚动作。

  定位准确可靠,防止稍有震动便产生误动作。

 

  10项安全措施,保安全!

 

  1、机床设备操作件运动方向和被操作部件运动方向要符合规定,并有简易符号标志。

  2、安设必要的互锁机构,防止操作件产生不协调动作,以及多人操作时不协调出现的事故。

  3、手柄、手轮、按钮的结构和排列位置要符合规定。启动按钮应安设在机壳内或装设防止意外触动的护环。安装在轴杆上的手轮、手柄,在自动进刀时,会随轴根据被加工材料性质,改变刀具角度或增加断屑装置,选用合适的进给量,将带状切屑断成小段卷状或块状切屑,加以清除。

  4、在刀具上安装排屑器,或在机床上安装护罩、档板,控制切屑流向,不致伤人。

  5、高速切削生铁、铜、铝材料,除在机床上安装护罩、档板以外,操作者应配备防护眼镜。

  6、使用工具及时清除机床上和工作场所的铁屑,防止伤手、脚,切忌用手去扒铁屑。

  7、用来使操作者和机器设备的转动部分、带电部分及加工过程中产生的有害物加以隔离。如皮带罩、齿轮罩、电气罩、铁屑档板、防护栏杆等。

  8、用来提高机床设备工作可靠性。当某一零部件发生故障或出现超载时,保险装置动作,迅速停止设备工作或转入空载运行。如行程限位器、摩擦离合器等。

  9、用于控制机床设备操作顺序,避免动作不协调而发生事故。如车床丝杆与光杆不能同时动作等,都要安装电气或机械的联锁装置加以控制。

  10、用来指示机器设备运行情况,或者在机器设备运转失常时,发出颜色、音响等信号,提醒操作者采取紧急措施加以处理。如指示灯、蜂鸣器、电铃等。



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